通常情況下，隔膜定型硫化器在進行硫化程序的時候，其中介質(zhì)的循環(huán)順序、進入以及排出時間的長短等，往往是取決于所設(shè)定的硫化工藝要求。通常是由設(shè)備的程序控制器所發(fā)出的信號來進行控制的。在實際工作中，有些時候隔膜定型硫化器的控制系統(tǒng)也會出現(xiàn)一些異常問題。

　　比較常見的一個問題就是跳程序。究其原因，主要包括這樣兩個原因：1、隔膜定型硫化器控制系統(tǒng)的程序開關(guān)的常開觸點斷不開，因而造成程序電機一直轉(zhuǎn)動，此時應(yīng)更換新的程序開關(guān)；2、橫片回不到原位，因而導(dǎo)致程序開關(guān)被壓聲組合。如果是這種情況，那么應(yīng)重新調(diào)整杠桿和橫片的位置。

　　第二個比較常見的問題就是隔膜定型硫化器控制系統(tǒng)的程序鼓或者是計時盤不轉(zhuǎn)。經(jīng)分析，主要是原因為：1、程序電機或者是計時電機發(fā)生損壞，應(yīng)及時換新；2、機械齒輪部位發(fā)生松脫，因此需要及時緊固螺絲，并且查看齒輪啃合情況。

　　第三個比較常見的問題就是隔膜定型硫化器控制系統(tǒng)的輸出氣壓過低，難以滿足工作要求。比如總氣源壓力在0.35MPa以下，此時應(yīng)查看總氣源管路，從而使之達到0.35MPa；或者是由于程控器內(nèi)空氣閥球被污物卡住，應(yīng)及時清理干凈；也可能是由于輸出管路或者是氣動切斷閥漏氣，應(yīng)及時修復(fù)。

　　還有一個比較常見的問題就是在合模之后，隔膜定型硫化器的控制程序并不執(zhí)行。針對這種情況，可能是由于程控器電源開關(guān)沒打開或者是接觸不良，應(yīng)打開或換新；也可能是由于程序電機損壞，應(yīng)換新等。