輪胎硫化機(jī)的發(fā)展歷史

輪胎成型硫化機(jī)是在普通的單獨(dú)硫化機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)的。在1920年代，出現(xiàn)了普通的單個(gè)硫化機(jī)，在1940年代，出現(xiàn)了寇型硫化機(jī)。它簡(jiǎn)化了過程操作的過程，并且可以在同一臺(tái)機(jī)器上完成輪胎裝載，輪胎類型，硫化，輪胎卸載以及后充氣冷卻?，F(xiàn)代硫化機(jī)通常可以測(cè)量，記錄和控制內(nèi)部溫度，內(nèi)部壓力和蒸汽室溫度。此外，還有諸如設(shè)置控制系統(tǒng)，清潔模型和脫模劑應(yīng)用之類的設(shè)備。整個(gè)生產(chǎn)周期可以自動(dòng)化。如果配備了自動(dòng)運(yùn)輸和電子計(jì)算機(jī)控制，則可以自動(dòng)進(jìn)行輪胎硫化。因此，該硫化機(jī)的硫化程度具有較高的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率，勞動(dòng)強(qiáng)度低，產(chǎn)品質(zhì)量好，已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代輪胎工廠。

影響硫化機(jī)硫化過程的因素

硫化機(jī)溫度控制

1.料筒溫度

在注射成型過程中需要控制的溫度包括機(jī)筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度。前兩個(gè)溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后兩個(gè)溫度主要影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每種塑料都有不同的流動(dòng)溫度。由于來源或等級(jí)不同，相同的塑料具有不同的流動(dòng)和分解溫度。這是由于平均分子量和分子量分布的差異。塑料以不同類型注入。機(jī)器中的塑化過程也不同，因此機(jī)筒溫度也不同。

2.硫化機(jī)噴嘴溫度

噴嘴溫度通常略低于機(jī)筒的最高溫度。這是為了防止熔液在直通式噴嘴中“鹽分”。噴嘴的溫度不應(yīng)太低，否則噴嘴會(huì)由于熔體的早期凝固而阻塞，或者由于將早期凝固的材料注入模腔中而影響產(chǎn)品的性能。

3.硫化機(jī)模具溫度

模具溫度對(duì)產(chǎn)品的固有性能和外觀質(zhì)量有很大影響。模具的溫度取決于塑料的結(jié)晶度，產(chǎn)品的尺寸和結(jié)構(gòu)，性能要求以及其他工藝條件（熔融溫度，注射速度和注射壓力，成型周期等）。