汽車離不開輪胎，輪胎有離不開輪胎硫化設(shè)備。今天奧固自動化就帶您了解輪胎硫化機的作業(yè)原理是什么：

  A型組織運用的膠囊是一個大的橡膠袋，它在裝入囊筒的一端有開口，另一端是一個密封的U型槽，當胎坯放在鋼圈上，藏在囊筒內(nèi)的膠囊在定型蒸汽效果下翻出膠囊，緊貼胎坯內(nèi)腔，順次完結(jié)預(yù)定型、保持定型和終定型工藝進程，合模通入硫化介質(zhì)硫化。硫化完畢，開模，推頂器將膠囊推入囊筒中，輪胎脫下模，處在上模位置，裝在推頂器上的卸胎夾具出入上鋼圈，把硫化好的輪胎卸下。首要長處：用氣動傳動，保護簡略，操縱便利。

B型定型硫化機的作業(yè)原理：以復(fù)動式為例，是一個有上、下活塞的水缸，當壓力水從下活塞下面進水時，下活塞上升，推著上活塞一同上升，使膠囊拉直，當壓力水從下活塞的上面進水時，膠囊跟著下活塞下降而收縮，至膠囊上夾盤與定型套筒觸摸時，下活塞停止運動，這時上活塞因受壓力水的效果不能下降，這就操控了胎坯的定型高度。這以后，上、下活塞在上半模型的壓力下同時下降，直到硫化機閉合。首要長處：對中性好，定型好，使用較廣。

RIB型定型硫化機的作業(yè)原理：主機帶動曲柄齒輪及連桿，橫梁在曲柄齒輪及連桿效果下筆直和水平運動，經(jīng)過橫梁的筆直運動鎖緊橫梁和底座之間的模具，進而發(fā)生輪胎硫化所需求的合模力。橫梁上設(shè)有推頂器，底座上設(shè)有組織，經(jīng)過橫梁的水平移動以便實現(xiàn)裝胎、輪胎與膠囊的剝離及卸胎等動作。在硫化整個周期中，橫梁都保持水平狀況不歪斜。硫化時往組織的膠囊中注入過熱水，起到水胎的效果。輪胎在閉合的上下模具間的高溫高壓下完結(jié)輪胎的定型和硫化。